MeltBlown Masterbatch: Aplicativos -chave e parâmetros de desempenho

Aplicações de MeltBlown Masterbatch em máscara facial Produção

O MeltBlown Masterbatch é um material crítico na produção de máscaras faciais de alta eficiência, principalmente para a camada de filtração. O tecido não tecido não tecido, feito de polipropileno (PP) com aditivos especializados, fornece excelentes propriedades de adsorção eletrostática, capturando partículas finas e microorganismos. Com a crescente demanda por máscaras médicas e N95, o papel do MeltBlown Masterbatch se tornou ainda mais significativo. Sua capacidade de aumentar a eficiência da filtragem, mantendo a respirabilidade, torna indispensável na preparação para pandemia e na segurança da saúde.

Fio de poliéster derretido Black Masterbatch Color Carbon Masterbatch

Parâmetros de taxa de fluxo de fusão (MFR) para MeltBlown Masterbatch

A taxa de fluxo de fusão (MFR) é um parâmetro crucial que determina a processabilidade e o desempenho do MeltBlown Masterbatch. Normalmente, uma faixa de MFR de 800-1500 g/10 min é preferida para os não-lados de fusão, pois garante formação e uniformidade ideais de fibra. Um MFR mais alto permite fibras mais finas, melhorando a eficiência da filtração, mantendo a resistência mecânica. Os fabricantes devem equilibrar cuidadosamente o MFR com a viscosidade do polímero para alcançar a estrutura da web desejada para filtração de ar e máscara.

Uso de MeltBlown Masterbatch em materiais de filtragem de ar

Além das máscaras faciais, o MeltBlown Masterbatch é amplamente utilizado em filtros HEPA, sistemas HVAC e purificação automotiva do ar. A estrutura de fibra fina do material e a carga eletrostática aumentam a captura de partículas, tornando-a ideal para a filtração de alto desempenho. Com preocupações crescentes sobre a poluição do ar e os patógenos transportados pelo ar, a demanda por mídia avançada de filtragem Meltblown continua a aumentar, impulsionando a inovação em formulações de polímeros e técnicas de processamento.