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Changzhou Runyi Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.
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Fio de poliéster derretido Black Masterbatch Color Carbon Masterbatch

Fio de poliéster derretido Black Masterbatch Color Carbon Masterbatch é especialmente projetado para fios de poliéster no processo de derretimento para fornecer um efeito preto profundo e estável. O pigmento preto contido nele foi tratado com um processo especial para garantir que o Masterbatch possa ser distribuído uniformemente na fibra durante o processo de derretimento, dando assim ao filamento de poliéster um excelente efeito preto. O Carbon MasterBatches colorido adiciona opções de cores ricas às fibras de poliéster. Os pigmentos do carbono Masterbatch são finamente moídos e misturados para tornar as cores mais vívidas e cheias. A adição de masterbatch de carbono também pode melhorar a resistência da força e do desgaste da fibra de poliéster. Este Masterbatch não é apenas adequado para o processo de derretimento, mas também é amplamente utilizado no processo de fabricação de outras fibras de poliéster.

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PP derretido PP Special High Flow Black Masterbatch, Alta coloração Power carbono preto, preparação de substrato de material derretido.
Alto poder de tingimento e poder de sombreamento, boa dispersão, nenhuma rede de bloqueio.
Adicionar proporção: 5%~ 10%

Aparência Grânulos pretos Grânulos pretos uniformes, livres de impurezas.
Resina da transportadora Poliéster (PET) Excelente compatibilidade com fios de poliéster derretidos.
Conteúdo preto de carbono 20%-40% Alta concentração de preto de carbono, ajustável com base nos requisitos do cliente.
Índice de Fluxo de Melt (MFI) 20-50 g/10min (ajustado com base em resina de transportadora) Boa fluidez, adequada para processos derretidos.
Densidade 1.2-1,4 g/cm³ Perto da densidade da resina de poliéster, garantindo uma dispersão fácil.
Resistência ao calor ≤ 300 ° C. Excelente estabilidade a altas temperaturas, adequadas para processos derretidos.
Dispersibilidade Excelente Dispersão uniforme de partículas pretas de carbono, sem aglomeração.
Dosagem 1% -5% (ajustável com base nos requisitos de profundidade de cores) Baixa taxa de adição, reduzindo os custos de produção.
Processos aplicáveis Opultado derretido, Spunbond, etc. Adequado para vários processos de produção de tecidos não tecidos.
Conformidade ambiental Rohs, alcance compatível Não tóxico e seguro para uso em contato médico, alimento e outros campos.
Embalagem 25kg/bolsa Embalagem padrão, personalizável com base nos requisitos do cliente.

Recursos do produto
Dispersão uniforme de pigmentos: Este produto usa um processo de produção especial para dispersar uniformemente o pigmento preto de carbono na matriz de poliéster, evitando a agregação de pigmentos, garantindo assim a consistência e a estabilidade da cor da fibra.
Boa capacidade de coloração: Pode fornecer a fibras de poliéster uniformes e estáveis, atendendo aos requisitos de cores de diferentes cenários de aplicação.
Boa resistência ao calor: No processo de fusão de fibras de poliéster, uma temperatura de processamento mais alta é geralmente necessária. O Masterbatch tem boa resistência ao calor e pode permanecer estável sob condições de alta temperatura sem afetar a moldagem e o desempenho da fibra.
Melhorando as propriedades de fibra: Além da função de coloração, a adição de preto de carbono também pode dar à fibra uma certa condutividade e reduzir o efeito eletrostático da fibra, melhorando assim o desempenho da fibra durante o processamento e o uso.
Proteção Ambiental: Ele está em conformidade com os padrões de proteção ambiental relevantes, como a certificação ROHS.

Cenários de aplicação
Indústria têxtil: Usado principalmente para produzir fibras de poliéster pretas, que podem ser usadas para criar vários tecidos, como tecidos de roupas, produtos têxteis domésticos, tecidos industriais etc. Por exemplo, a produção de tecidos de camisa de poliéster preto, tecidos de cortina preta, etc.
Campo Industrial: Devido às suas propriedades condutoras, ele pode ser usado para produzir fibras antistáticas, amplamente utilizadas em locais eletrônicos, químicos e outros, sensíveis à eletricidade estática. Por exemplo, é usado em roupas de trabalho antiestáticas e materiais de embalagem antiestática em fábricas de eletrônicos.
Interior automotivo: Pode ser usado para produzir materiais interiores, como tecidos de assento de carro e tecidos de telhado. Ele não apenas fornece uma bela aparência negra, mas também atende à resistência ao calor e à resistência ao desgaste de materiais interiores automotivos.
Produtos ao ar livre: Pode ser usado para fabricar tecidos para tendas ao ar livre, mochilas e outros produtos. A fibra de poliéster preto tem boa resistência ao clima e durabilidade.

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Changzhou Runyi Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd. sim atacado Fio de poliéster derretido Black Masterbatch Color Carbon Masterbatch fornecedor e OEM/ODM por atacado Fio de poliéster derretido Black Masterbatch Color Carbon Masterbatch fábrica. Estabelecemos uma equipe de pesquisa e desenvolvimento para projetos de tecido fundido desde 2020 e investimos em várias linhas de produção para masterbatch preto de tecido fundido, masterbatch de eletreto de óleo, masterbatch de eletreto de polímero de fluorocarbono e masterbatch de eletreto de água. Os produtos e eletrodos de negro de fumo da nossa empresa são produzidos de acordo com padrões internacionais. Para satisfazer a procura do mercado, continuamos a desenvolver novas variedades, a contribuir ativamente para a melhoria dos processos e equipamentos de produção e, ao mesmo tempo, a poupar energia, a reduzir o consumo e a proteger ao máximo o ambiente durante o processo de produção. Com base nos princípios de honestidade e confiabilidade, cooperação ganha-ganha e nos princípios de inovação e excelência tecnológica, a empresa estabeleceu boas relações de cooperação de longo prazo com muitas empresas.
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Fio de poliéster derretido Black Masterbatch Color Carbon Masterbatch Conhecimento da indústria

Como é fabricado o Masterbatch Black Masterbatch, abafado por derretimento,?

O processo de fabricação de Mertbatch Black Masterbatch Mestrebatch é um procedimento complexo e preciso que envolve a composição de vários ingredientes para atingir as características desejadas de coloração e dispersão. Central para esse processo é o uso de extrusoras de parafuso duplo ou equipamentos de composição similares, que permitem mistura, dispersão e pelletização completas dos componentes Masterbatch. Neste artigo, exploraremos as principais etapas envolvidas no processo de fabricação do Black Masterbatch Masterbatch, abatido por derretimento.
1. Seleção de matérias -primas:
O primeiro passo no processo de fabricação é a seleção de matérias-primas de alta qualidade. Isso inclui a escolha de pigmentos, resinas de transportadoras e aditivos. O preto de carbono é um pigmento comumente usado devido às suas excelentes propriedades de coloração preta, resistência à UV e estabilidade térmica. As resinas portadoras como polietileno (PE) ou polipropileno (PP) são selecionadas com base na compatibilidade com a matriz polimérica do produto final. Aditivos, como agentes de dispersão, auxílios de processamento e estabilizadores, também podem ser incluídos para aprimorar as características de dispersão e processamento.
2. Mistura e composição:
Depois que as matérias -primas são selecionadas, elas são cuidadosamente pesadas e misturadas de acordo com a formulação desejada. Os pigmentos, a resina transportadora e os aditivos são alimentados na tremonha da extrusora de parafuso duplo em proporções precisas. Dentro da extrusora, os materiais passam por intensa energia mecânica e térmica, à medida que são transmitidos ao longo do comprimento dos parafusos.
3. Derretimento e mistura:
À medida que as matérias -primas progridem através da extrusora, elas são submetidas a crescente temperatura e pressão. Os parafusos dentro da extrusora transmitem forças de cisalhamento mecânicas e ação de mistura distributiva, garantindo uma dispersão completa dos pigmentos dentro da matriz de resina de transportadora. A combinação de forças de calor e cisalhamento faz com que a resina derreta, permitindo que os pigmentos se dispersem uniformemente por toda a matriz polimérica.
4. Desgaseificação e homogeneização:
Durante o processo de composição, componentes voláteis, como umidade e ar, podem estar presos dentro do derretimento. Para remover esses gases aprisionados e garantir a uniformidade, o derretimento sofre um estágio de desgaseificação. Isso geralmente é alcançado através do uso de aberturas de vácuo ou zonas de desgaseificação dentro do barril da extrusora. A desgaseificação ajuda a prevenir defeitos superficiais e garante a qualidade do produto final.
5. Pelletização:
Uma vez que a formulação de cor-masterbatch de Masterbatch Black Black Black é homogeneizada e desgaseificada, ela é extrudada através de uma matriz para formar fios contínuos de material derretido. Esses fios são rapidamente resfriados e solidificados usando água ou ar, resultando em pellets cilíndricos. Os pellets são então cortados em comprimentos uniformes usando equipamentos de granulação.
6. Controle e teste de qualidade:
Ao longo do processo de fabricação, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas para garantir consistência e aderência às especificações. As amostras do MasterBatch são testadas quanto à intensidade da cor, dispersão, propriedades de fluxo de fusão, estabilidade térmica e outros parâmetros de desempenho. Quaisquer desvios das especificações desejados são prontamente identificados e corrigidos para manter a qualidade do produto.
Em conclusão, o processo de fabricação de Mestrebatch Black Masterbatch, abatido, é uma operação sofisticada que requer precisão, experiência e controle de qualidade. Ao compor pigmentos, resinas de transportadoras e aditivos usando extrusoras de parafuso duplo, os fabricantes podem obter dispersão uniforme e consistência de cores no produto final. Este Masterbatch serve como um aditivo vital na indústria de plásticos, permitindo a produção de produtos de plástico de cor preta com estética, funcionalidade e características de desempenho aprimoradas.