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personalizado Masterbatch de negro de fumo

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Changzhou Runyi Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.
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Fabricante de masterbatch de negro de fumo

Masterbat preto
O masterbatch preto é um tipo de produto com alta concentração de resina polivinílica de negro de fumo como carreador, que é feito por compactação contínua em baixas temperaturas. O negro de fumo é propenso a poeira, o que polui seriamente o ambiente da oficina, por isso é selecionado para completar a dispersão pré-cor do negro de fumo em diferentes suportes de resina. Adequado para resinas, como PE, PP, PS, ABS, EVA, PA, PVC, etc. Com alta escuridão, dispersão e ampla aplicabilidade, pode ser usado em moldagem por injeção, extrusão, HDPE, LDPE, ultra de alta qualidade -filme fino para sopro de filme e outros processos. Seus indicadores técnicos incluem teor de negro de fumo entre 45% e 50%.
As vantagens da mãe negra incluem melhorar a dispersão do pigmento no produto, ajudar a manter a estabilidade química do pigmento, garantir a estabilidade da cor do produto, proteger a saúde do operador, manter o ambiente limpo, e fácil de usar. Amplamente utilizado na indústria de processamento de plástico, incluindo moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, trefilagem, tubos, moldagem por granulação e outros campos. O masterbatch preto tem resistência às intempéries e durabilidade e é adequado para muitos campos, como produtos plásticos, materiais de construção e peças automotivas. Por meio de fabricação e triagem cuidadosas, garantimos que o produto tenha um padrão consistente de alta qualidade, tenha estabilidade de cor e não seja fácil de desbotar ou mudar de cor, para que o produto permaneça atraente e tenha aparência em uso a longo prazo.

Categoria de Produto

Grânulos comuns de grau universal
Grânulos comuns de grau universal Filme agrícola Mulch Black Masterbatch Blackness Bellets Granule
Filme agrícola Mulch Black Masterbatch Blackness Bellets Granule Pp higiênico/alimento EVA/ABS/PET PLÁSTICO PELLETS Black Masterbatch
Pp higiênico/alimento EVA/ABS/PET PLÁSTICO PELLETS Black Masterbatch

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quem somos nós?

Changzhou Runyi Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.

Changzhou Runyi Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd. sim China Fabricante de masterbatch de negro de fumo e personalizado Fornecedor universal de masterbatch preto, Estabelecemos uma equipe de pesquisa e desenvolvimento para o projeto de tecido fundido desde 2020 e investimos em várias linhas de produção para masterbatch preto de tecido fundido, masterbatch de eletreto à base de óleo, masterbatch de eletreto de polímero de fluorocarbono e masterbatch de eletreto à base de água. Os produtos e eletrodos de negro de fumo da nossa empresa são produzidos de acordo com padrões internacionais. Para responder à procura do mercado, continuamos a desenvolver novas variedades e a trabalhar ativamente na melhoria dos processos e equipamentos de produção, maximizando ao mesmo tempo a conservação de energia, a redução do consumo e a proteção ambiental durante o processo de produção. Com base no princípio de honestidade e confiabilidade, cooperação ganha-ganha e no princípio de inovação e excelência tecnológica, a empresa estabeleceu boas relações de cooperação de longo prazo com muitas empresas.
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Conhecimento da indústria

MASTERBATH MASTRAMENTO DE BLACO DE CHOLB Análise tecnológica: como obter alta dispersibilidade e coloração estável?

CHOLB Black Masterbatch (Carbon Black MasterBatch) é um dos aditivos de coloração e funcionais mais amplamente utilizados na indústria de plásticos. Seu desafio principal é resolver o problema de dispersão causado pela alta área de superfície específica e características de aglomeração fácil do preto de carbono, garantindo estabilidade e funcionalidade de cores (como condutividade, blindagem UV). A seguir, são apresentados os principais pontos técnicos para obter alta dispersibilidade e coloração estável:

I. Fatores -chave para a dispersibilidade do carbono Masterbatch

1. Seleção de preto de carbono

Tamanho e estrutura de partículas:
Quanto menor o tamanho das partículas (como 20-30Nm), mais forte é o poder para colorir, mas maior a dificuldade de dispersão (fácil de aglomerar).
O preto de carbono de alta estrutura (valor de absorção de óleo de PAD> 120ml/100g) é mais fácil de formar uma rede condutiva, mas requer força de cisalhamento mais forte para dispersar.

Modificação química da superfície:
O preto de carbono tratado com oxidação (contendo grupos carboxil/hidroxila) pode melhorar a compatibilidade com portadores polares (como PA, PET).

2. Comparação de resina de transportadora

Tipo de resina Concentração preta de carbono recomendada Características
LDPE 20-30% Baixa temperatura de processamento (160-200 ° C), excelente fluxo de fusão, adequado para coloração de uso geral Masterbatch.
Pp 25-40% Requer força de cisalhamento alta (220-250 ° C), ideal para o Masterbatch condutor de alta concentração, excelente resistência ao calor.
HDPE 20-35% Alta rigidez, adequada para moldagem por injeção, mas requer dispersão cuidadosa para evitar defeitos superficiais.
PS/ABS 15-25% A temperatura mais baixa de processamento (180-220 ° C) requer lubrificantes (por exemplo, EBS) para evitar a degradação.
PA/PET 15-30% Requer preto de carbono modificado na superfície (oxidado), compatível com resinas polares, usadas em plásticos de engenharia.

3. Dispersantes e AIDS de processamento

Dispersantes:
Cera de polietileno de baixo peso molecular (cera PE) e estearatos (como ZNST) podem reduzir a adsorção entre partículas de carbono preto.

Superdispersantes (como BYK-2150) revestem o preto de carbono com grupos de ancoragem para melhorar a estabilidade a longo prazo.

Lubrificantes:
O etileno bisstearamida (EBS) reduz a viscosidade da fusão e evita a derrapagem do parafuso.

4. Otimização da tecnologia de processamento

Processo de extrusão de parafuso duplo:
Alta proporção (L/D≥40) Elementos de parafuso combinados (blocos amassados, roscas reversas) aumentam a dispersão de cisalhamento.

Controle de zoneamento de temperatura (como masterbatch baseado em PP: 180-220 ℃).

Taxa de diluição Masterbatch:
Geralmente, recomenda -se uma adição de 1%~ 5%e o MasterBatch condutor precisa ser maior (10%~ 20%).

2. Pontos de controle de chave para coloração estável

1. Consistência de cor
Concentração de preto de carbono e valor l* a* b*: use um espectrofotômetro para monitorar a escuridão (o valor l* <15 é um preto escuro de alta qualidade).
Evite amareleamento da resina transportadora: escolha PP de baixa volátil ou adicione antioxidantes (como o irganox 1010).

2. Adaptabilidade aos cenários de aplicação
Resistência ao clima ao ar livre: O próprio preto de carbono tem capacidade de absorção de UV, mas precisa ser compatível com estabilizadores leves (como Hindered Amine Hals).
Conformidade em contato com alimentos: Modelos de preto de carbono que cumprem o FDA 21 CFR 178.3297 ou a UE 10/2011 (como Cabot Monarch 880).

3. Problemas e soluções comuns

Emitir Causa raiz Solução
Superfície corajosa no masterbatch Má dispersão de carbono preto Aumente a temperatura de cisalhamento nas zonas de parafuso ou adicione mais agente dispersor (por exemplo, cera PE).
Tonalidade acinzentada em produtos finais Concentração insuficiente de preto de carbono ou degradação de resina Verifique a taxa de diluição Masterbatch e os limites de temperatura de processamento.
Condutividade instável Dano de estrutura preta de carbono ou distribuição desigual Otimize a configuração do parafuso para evitar cisalhamento excessivo; Use preto de carbono de alta estrutura.
Sangramento/migração de cores Portadores de baixo peso molecular ou plastificantes excessivos Mude para resinas MW mais alto (por exemplo, HDPE em vez de LDPE) ou reduza o conteúdo de plastificante.
Resistência mecânica reduzida Sobrecarga de preto de carbono (> 40%) interrompendo a matriz de polímeros Equilibre o teor de preto de carbono com aditivos de reforço (por exemplo, fibras de vidro para PA) .