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O desempenho do MasterBatch condutor depende principalmente do tipo, conteúdo e dispersibilidade do preenchimento. Os preenchimentos condutores comuns incluem:
(1) preenchimentos de carbono
Black de carbono: baixo custo, atinge a condutividade ao formar uma cadeia de rede condutiva contínua, mas alta quantidade de adição (15%~ 30%) pode afetar as propriedades mecânicas.
Nanotubos de carbono (CNT): baixa quantidade de adição (1%~ 5%), com alta proporção para formar uma rede condutiva tridimensional, adequada para aplicações de alta demanda (como a blindagem EMI).
Grafeno: condutividade ultra-alta, mas difícil de dispersar e alto custo.
(2) preenchimentos de metal
Pó de prata/cobre revestido de prata: excelente condutividade, usada em dispositivos eletrônicos de ponta, mas caros.
Aplicações em pó de níquel/alumínio: aplicações de blindagem eletromagnética (EMI), boa resistência a oxidação.
(3) preenchimentos compostos
Fibra de carbono preto de carbono: Custo e desempenho do equilíbrio, melhore a força mecânica.
Requecedores de revestimento de metal: como contas de vidro revestidas com prata, reduz o uso de metal.
(1) limiar de percolação
Quando o enchimento condutor atinge uma certa concentração (valor crítico), um caminho condutor contínuo é formado entre as partículas e a resistividade cai acentuadamente (como mostrado na figura).
Por exemplo: o limiar de percolação de preto de carbono no PE é de cerca de 15%~ 20%, enquanto o CNT precisa apenas de 1%~ 3%.
(2) Método de formação de cadeia de rede condutiva
Condução de contato direto: As partículas de preenchimento estão em contato direto (como aglomerados de carbono preto). Efeito de tunelamento: quando o espaçamento entre os preenchimentos de nano-escala (como a CNT) é extremamente pequeno, os elétrons podem "pular" e transmitir e realizar eletricidade mesmo sem contato direto.
Fator | Impacto | Método de otimização |
---|---|---|
Tipo de enchimento | O preto de carbono é de baixo custo, mas requer alta carga, enquanto os CNTs são eficientes, mas difíceis de dispersar | Selecione com base nas necessidades (por exemplo, enchimentos de metal para blindagem emi) |
Conteúdo de preenchimento | A resistividade se estabiliza após exceder o limiar de percolação | Determinar a proporção ideal através de experimentos |
Uniformidade de dispersão | A aglomeração causa problemas de condutividade localizada | Use agentes de acoplamento ou processos de mistura de alto cisalhamento |
Polaridade da matriz | Resinas polares (por exemplo, PA) dispersam os preenchimentos mais facilmente | Escolha resinas de transportadoras compatíveis |
Técnica de processamento | Altas temperaturas podem oxidar preenchimentos | Controle temperatura de extrusão e velocidade do parafuso |
Embalagem antistática: componentes eletrônicos, embalagem farmacêutica (para impedir que a eletricidade estática adsorvente a poeira).
Escudo eletromagnético (EMI): moradia de telefone celular, componentes eletrônicos automotivos.
Dispositivos eletrônicos: placas de circuito, sensores, eletrodos flexíveis.
Campo Industrial: Cintos transportadores (antistático), oleodutos de mineração (à prova de explosão) .