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O Masterbatch reforçado melhora significativamente as propriedades mecânicas de produtos plásticos, como resistência à tração, resistência à compressão e resistência ao desgaste, adicionando cargas como fibra de vidro e fibra de carbono. Por exemplo, o MasterBatch reforçado com fibra de vidro pode melhorar a rigidez e a tenacidade dos plásticos, tornando-o adequado para campos que exigem materiais de alta resistência, como peças automotivas e caixas eletrônicas. Além disso, o Masterbatch reforçado também pode melhorar a estabilidade dimensional e a resistência ao calor dos plásticos, atendendo a requisitos mais altos para cenários de aplicação.
O Masterbatch retardador de chama melhora a resistência ao fogo dos produtos plásticos adicionando retardadores de chama (como compostos de bromo e fósforo). O Masterbatch retardador de chama pode efetivamente desacelerar a disseminação de chamas e até mesmo se auto-esforçar em altas temperaturas, melhorando assim a segurança dos produtos. Por exemplo, na fabricação de fios e cabos, a aplicação de MasterBatches de retarda de chama pode melhorar significativamente a resistência ao fogo dos cabos e garantir a segurança da transmissão de energia. Ao mesmo tempo, com o fortalecimento dos regulamentos de proteção ambiental, os masterbatches retardadores de chama sem halogênio se tornaram gradualmente mainstream. Esse tipo de Masterbatch não apenas atende aos requisitos de retardador de chama, mas também reduz a liberação de gases tóxicos, que atende aos requisitos do desenvolvimento sustentável.
O MasterBatches condutores atinge as propriedades condutivas dos plásticos misturando preenchimentos condutores (como fibras de preto e metal de carbono). Este MasterBatch funcional é amplamente utilizado em eletrônicos, aeroespaciais e outros campos para fabricar materiais de embalagem condutiva, equipamentos antiestáticos, etc. Por exemplo, o MasterBatch funcional condutor desenvolvido pelo DIC não apenas melhora as propriedades condutas de plásticos, que usam os produtos de plástico, mas também mantêm os produtos industriais, mas também mantêm outras propriedades.
O MasterBatches funcionais tem vantagens significativas sobre os modificadores tradicionais:
Eficácia de custo: Através de alta concentração e alta dispersão, os Masterbatches funcionais podem substituir aditivos ineficientes tradicionais a um custo menor.
Eficiência de processamento: A dispersão uniforme de masterbatches funcionais melhora a eficiência de moldagem de produtos plásticos e reduz o desperdício no processo de produção.
Ambientalmente amigável: Novos Masterbatches funcionais ecológicos (como masterbatches retardantes de chama sem halogênio) atendem aos requisitos de fabricação verde e reduzem a poluição ao meio ambiente.
A gama de aplicativos de MasterBatches funcionais é muito ampla, incluindo, entre outros, as seguintes áreas:
Construção e decoração: usado para melhorar a resistência ao incêndio e a resistência mecânica dos materiais de construção.
Aparelhos eletrônicos: usados para fabricar componentes eletrônicos condutores, antistáticos e retardadores de chama.
Indústria automotiva: usado para melhorar a durabilidade e a segurança das peças automotivas.
Indústria de embalagens: usada para melhorar a barreira, resistência climática e propriedades antibacterianas de materiais de embalagem.