O que é um Masterbatch retardador de chama?

Masterbatch retardador de chama são compostos termoplásticos formulados a partir de resina termoplástica misturada com vários retardadores de chama para produzir uma alternativa econômica e segura ao pó retardador de chama. Os Masterbatches retardadores de chama desempenham um papel fundamental na produção de plástico e ajudam os fabricantes a cumprir os regulamentos de segurança contra incêndio em vários setores, como construção, eletricidade e eletrônica, para evitar riscos de incêndio que prejudicam a vida e a propriedade das pessoas.

Esses compostos são adicionados aos polímeros antes da extrusão, moldagem por injeção ou fundição em produtos finais e evitam a criação de vapores nocivos durante um incêndio que podem ser inalados por pessoas próximas. Eles também melhoram o desempenho do produto, agindo como uma barreira protetora que retarda a propagação do fogo e, ao mesmo tempo, atenua os danos causados ​​pelo calor aos materiais.

O tipo de retardante de chama utilizado em um master batch depende de sua aplicação; no entanto, dois aditivos químicos comuns incluem retardadores de chama halogenados e não halogenados. Os retardadores de chama halogenados usam elementos do Grupo 17 da Tabela Periódica, como cloro, bromo e iodo, para bloquear efetivamente o acesso do oxigênio às moléculas de polímero dentro deles para evitar incêndios; eles provaram ser muito eficazes; no entanto, a sua presença levantou algumas preocupações ambientais e de saúde devido ao potencial impacto na nossa camada de ozono e aos riscos para a saúde.

Os retardadores de chama não halogenados usam compostos inorgânicos como trihidrato de alumínio (ATH) ou hidróxido de magnésio para bloquear o oxigênio e retardar a queima do polímero, atendendo efetivamente aos padrões regulatórios rigorosos, permanecendo mais caros do que seus equivalentes halogenados e potencialmente levando a propriedades mecânicas deficientes e problemas de processamento quando usado em concentrações mais altas.

Ao empregar um masterbatch modificador de inflamabilidade na produção de poliolefinas, seu nível de adição é essencial para atingir os níveis desejados de segurança contra incêndio. Alcançar uma classificação UL V-2 requer adição de 10-14%; para atingir o status UL V-0, 18-20% da resina base deve ser tratada. Em certos casos, a adição de talco pode resultar em gotejamento, comprometendo sua eficácia como modificador antiinflamabilidade.

Saber quais padrões devem ser atendidos ao selecionar um masterbatch retardador de chama é fundamental para selecionar uma formulação ideal. As classificações UL 94 V-2, V-1 ou V-0 são exigidas para o seu produto, bem como os requisitos de estabilidade UV? Responder a essas perguntas com antecedência permitirá que nossa equipe técnica auxilie na seleção de uma mistura química ideal para o seu projeto.

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